1、MTBE催化劑結(jié)構(gòu)

目前，生產(chǎn)MTBE使用的大孔強酸樹脂催化劑是由二個基本部分組成的，可以用簡式R—SO3H表示R為具有交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物母體；－SO3H為具有催化作用的活性中心。

2、 催化劑的制備工藝如下：

大孔強酸性樹脂催化劑的制備過程分為兩個主要階段。第一階段是制取大孔型高分子聚合物母體，第二階段是在高聚物的骨架上引入活性基團。 樹脂催化劑的母體是采用懸浮聚合的方法，在混合單體中加入一定數(shù)量的引發(fā)劑和致孔劑，制得具有大孔網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)的苯乙烯—二乙烯苯共聚物，經(jīng)篩分后，選取適宜的粒度進行磺化反應(yīng)，在共聚物骨架上引入磺酸基團（-SO3H），再經(jīng)后處理即可得到大孔強酸性樹脂催化劑。

立和化工針對裂解MTBE生產(chǎn)異丁烯裝置、烷基化裝置、異構(gòu)裝置的需要，對MTBE催化劑和捆包進行了改進，大幅度的降低了副產(chǎn)物的生成，MSBE可以控制在0.01%以下，可以保證生產(chǎn)高純度的異丁烯需要，DME可以控制在0.09%以內(nèi)，可以保證后續(xù)的烷基化裝置和異構(gòu)裝置的良好運行