催化蒸餾捆包技術(shù)是將催化劑放在蒸餾塔內(nèi),使非均相催化反應(yīng)和生成物分餾同時進(jìn)行的工藝。改變供熱量,可改變汽化速率,但不改變溫度,常用改變操作壓力的辦法來改變反應(yīng)速度和產(chǎn)品分布。反應(yīng)溫度很易控制,反應(yīng)放出的熱量可直接用于分餾,從而可減少外部供熱。由于在反應(yīng)的同時,連續(xù)蒸出產(chǎn)品,故可最大程度地減少逆向反應(yīng)和副產(chǎn)物生成。

概括起來,催化蒸餾捆包技術(shù)具有如下優(yōu)點:能耗較低,反應(yīng)熱可利用;對于串連反應(yīng),當(dāng)中間產(chǎn)物為目的產(chǎn)品時,生成的中間產(chǎn)品可很快離開反應(yīng)段,避免了進(jìn)一步的反應(yīng)提高了反應(yīng)的選擇性;對于可逆反應(yīng)中可使產(chǎn)品的收率提高,其反應(yīng)的收率常受到平衡限制,催化蒸餾中可使反應(yīng)產(chǎn)物很快離開反應(yīng)段。

催化蒸餾塔分為三部分:上部為精餾段,中部為反應(yīng)段和下部為提餾段,催化劑裝填于中部反應(yīng)段內(nèi)。 由于反應(yīng)與分離在反應(yīng)段中連續(xù)地進(jìn)行,反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)分離作用不斷地移出反應(yīng)區(qū),破壞了反應(yīng)的平衡組成,有利于反應(yīng)向正反應(yīng)方向進(jìn)行,而使反應(yīng)趨于完全;另外,催化劑浸泡在液體蒸餾液中,反應(yīng)在混合物料的泡點溫度下進(jìn)行,反應(yīng)熱由部分反應(yīng)物料汽化吸收。因此,調(diào)節(jié)催化蒸餾塔的操作壓力很容易地控制反應(yīng)溫度。

MTEB裝置的催化蒸餾塔用催化蒸餾捆包較好；轉(zhuǎn)化率高，純度達(dá)99%；壽命長，使用時間3年，而一般散劑只保證一年；投資當(dāng)然是捆包劑略高了；國產(chǎn)的一般都選丹東和滄州的。