催化蒸餾捆包技術(shù)是將催化反應(yīng)和蒸餾操作耦合在一起的一種化工技術(shù)。這種技術(shù)將兩個(gè)步驟節(jié)省為一個(gè)步驟，使許多工業(yè)如石化工業(yè)及其他化學(xué)工業(yè)的成本降低、而效率大幅度提升，這種開(kāi)始被運(yùn)用并獲得注意約在1980年代。全世界在運(yùn)轉(zhuǎn)的催化蒸餾工業(yè)裝置已有100多套。其中，大多數(shù)投產(chǎn)的時(shí)間都不超過(guò)15年。在大多數(shù)情況下，與傳統(tǒng)的反應(yīng)器+蒸餾組合裝置相比，可變費(fèi)用、投資和能耗都降低20%或更多。新裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入石化工業(yè)如此之快，主要是由于技術(shù)開(kāi)發(fā)商CDTECH公司用細(xì)高的中型裝置，把工業(yè)放大的風(fēng)險(xiǎn)降到很低水平。

一些化學(xué)制造公司通過(guò)自己的研究和開(kāi)發(fā)，也開(kāi)發(fā)了自己專(zhuān)用的催化蒸餾技術(shù)。為識(shí)別反應(yīng)（催化）蒸餾的吸引力和技術(shù)可行性，這些公司和其合資者也開(kāi)發(fā)了直接推斷的工藝合成規(guī)則和專(zhuān)用軟件。這些規(guī)則和專(zhuān)用軟件都將介紹并用實(shí)例支持。此外，為突出反應(yīng)蒸餾促進(jìn)加工工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的潛在貢獻(xiàn)。

1、比較優(yōu)勢(shì)

工業(yè)催化蒸餾系統(tǒng)包括均相和多相催化的多種不可逆和可逆反應(yīng)，覆蓋范圍很寬，特別是加氫、酯化和醚化。多相催化劑裝填在塔中的各種工業(yè)方法都可以得到。識(shí)別反應(yīng)蒸餾的可行性、確定進(jìn)料位置、選擇填料類(lèi)型、優(yōu)化塔的程序，所有這些方法科研都取得成功，還開(kāi)發(fā)了設(shè)計(jì)、優(yōu)化和控制塔處于穩(wěn)定狀態(tài)的方法和動(dòng)力學(xué)模擬模型。

對(duì)催化(反應(yīng))蒸餾在石化工業(yè)中應(yīng)用的預(yù)測(cè)是，涉及均相和多相催化、平衡和不可逆的許多反應(yīng)都將在工業(yè)上實(shí)現(xiàn)。此外，一些分離、選擇性可逆化學(xué)反應(yīng)都將在反應(yīng)萃取蒸餾裝置中應(yīng)用，以替代昂貴的蒸餾。將介紹這些zhuanli應(yīng)用方案的工業(yè)實(shí)例。也將指出工業(yè)應(yīng)用的障礙和減少障礙的措施。

2、發(fā)展

對(duì)科研的預(yù)測(cè)是，將開(kāi)發(fā)出用于不可逆反應(yīng)有可行性和吸引力的工藝合成直接推測(cè)方法。為使催化反應(yīng)和分壁塔結(jié)合或使它們與塔中的換熱器結(jié)合，將開(kāi)發(fā)出直接推斷方法。將開(kāi)發(fā)出設(shè)計(jì)和模擬工具，它包括反應(yīng)、停留時(shí)間分布、傳質(zhì)、傳熱和脈沖傳遞。