耐高溫樹(shù)脂為雙組份，本品在兩劑混合后會(huì)開(kāi)始反應(yīng)，其粘稠度會(huì)開(kāi)始上升，并開(kāi)始釋放熱量；混合在一起的膠量越多，其反應(yīng)速度就越快，固化速度也越快，請(qǐng)注意每次配膠的用量。由于反應(yīng)的速度加快，其可使用的速度會(huì)縮短，混合后的膠液量在短時(shí)間內(nèi)使用完；膠液的比例偏差過(guò)大或攪拌不均勻，將可能導(dǎo)致固化的不完全，膠水的性能下降。

耐高溫樹(shù)脂催化劑主要是將芳香胺類(lèi)化合物與苯酚、甲醛在催化劑作用下進(jìn)行共縮合反應(yīng)，在酚醛樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中引入耐熱性較好的芳香胺結(jié)構(gòu)單元，常用的芳香胺有三聚氰胺和苯胺以及三聚氰胺羥甲基化合物。改性后樹(shù)脂的耐熱性都有顯著提高，熱失重分析（TGA）結(jié)果表明，苯胺改性樹(shù)脂熱分解溫度為410℃，三聚氰胺改性樹(shù)脂 為438℃，都比純酚醛樹(shù)脂380℃要高，制得的摩擦材料在高溫下有較好的摩擦性能，是應(yīng)用較為普便的改性方法。

用這種耐高溫樹(shù)脂催化劑合成的樹(shù)脂能夠用來(lái)制造輸液袋和無(wú)菌服等醫(yī)療用品，電子材料的被覆材料以及金屬和木材的代用品等。目前，該公司正在建設(shè)工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)設(shè)備，以驗(yàn)證其在工業(yè)生產(chǎn)上的實(shí)際效率。北海道大學(xué)教授市川勝就這一技術(shù)成果評(píng)論說(shuō)，在一般情況下，樹(shù)脂的分子量越大，其強(qiáng)度、耐熱性和氣密性也就越強(qiáng)，但是合成速度也就越慢，耐高溫樹(shù)脂催化劑的新成果加快了反應(yīng)速度。如果能在工業(yè)上獲得應(yīng)用，新技術(shù)將對(duì)石油化學(xué)工業(yè)產(chǎn)生很大影響。