用這種催化劑合成的樹脂能夠用來制造輸液袋和無菌服等醫(yī)療用品，電子材料的被覆材料以及金屬和木材的代用品等。目前，該公司正在建設(shè)工業(yè)應(yīng)用試驗設(shè)備，以驗證其在工業(yè)生產(chǎn)上的實際效率。北海道大學(xué)教授市川勝就這一技術(shù)成果評論說，在一般情況下，樹脂的分子量越大，其強度、耐熱性和氣密性也就越強，但是合成速度也就越慢，耐高溫樹脂催化劑的新成果加快了反應(yīng)速度。如果能在工業(yè)上獲得應(yīng)用，新技術(shù)將對石油化學(xué)工業(yè)產(chǎn)生很大影響。

耐高溫樹脂催化劑主要是將芳香胺類化合物與苯酚、甲醛在催化劑作用下進行共縮合反應(yīng)，在酚醛樹脂結(jié)構(gòu)中引入耐熱性較好的芳香胺結(jié)構(gòu)單元，常用的芳香胺有三聚氰胺和苯胺以及三聚氰胺羥甲基化合物。改性后樹脂的耐熱性都有顯著提高，熱失重分析（TGA）結(jié)果表明，苯胺改性樹脂熱分解溫度為410℃，三聚氰胺改性樹脂 為438℃，都比純酚醛樹脂380℃要高，制得的摩擦材料在高溫下有較好的摩擦性能，是應(yīng)用較為普便的改性方法。