耐高溫樹脂催化劑主要是將芳香胺類化合物與苯酚、甲醛在催化劑作用下進(jìn)行共縮合反應(yīng)，在酚醛樹脂結(jié)構(gòu)中引入耐熱性較好的芳香胺結(jié)構(gòu)單元，常用的芳香胺有三聚氰胺和苯胺以及三聚氰胺羥甲基化合物。改性后樹脂的耐熱性都有顯著提高，熱失重分析（TGA）結(jié)果表明，苯胺改性樹脂熱分解溫度為410℃，三聚氰胺改性樹脂 為438℃，都比純酚醛樹脂380℃要高，制得的摩擦材料在高溫下有較好的摩擦性能，是應(yīng)用較為普便的改性方法。

耐高溫樹脂催化劑在元素周期表中，碳、硼、硅等元素相鄰，性質(zhì)上有許多相似之處，且高溫條件下硼的碳化物是耐高 溫、 高強(qiáng)度的陶瓷物質(zhì)。碳化硼高溫與一氧化碳生成氧化硼,體積膨脹2.5倍,愈合PF體積缺陷。碳化硼作為改性添加劑制備酚醛樹脂膠黏劑，600℃以上溫度固化2h后，室溫粘接強(qiáng)度達(dá)到8.6～11.2MPa，并具有優(yōu)良的熱老化性能。

有優(yōu)良的催化作用，焙烘時(shí)在較短的時(shí)間內(nèi)完成交聯(lián)反應(yīng)，且不影響織物的物理性能。另外，催化劑的用量也必須適當(dāng)，過(guò)多易引起樹脂和纖維的水解，過(guò)少則催化作用不完全，影響交聯(lián)度。