全球石化有多種MTBE工藝，有UOP的工藝、有Huls和UOP的工藝、有IFP的工藝、有ARCO的工藝、還有齊魯研究院開發(fā)的工藝等，但應(yīng)用很多的是CDTECH的工藝。

CDTECH的工藝也是目前國內(nèi)應(yīng)用很多的工藝，就是固定床反應(yīng)器+催化蒸餾+甲醇回收工藝，其特點是轉(zhuǎn)化率高、選擇性強、能耗低，其固定床反應(yīng)器轉(zhuǎn)化率達到90%以上，催化蒸餾部分的轉(zhuǎn)化率大于98%，總轉(zhuǎn)化率可以達到99.5%以上，其中催化蒸餾反應(yīng)段催化劑使用捆包催化劑，捆包將高幾十厘米、長幾米的雙層玻璃纖維布縫制成上下均勻的密密麻麻的條狀小袋。在每個小袋中填充一定量的風(fēng)干樹脂催化劑，然后縫合。然后將這些裝有條狀催化劑的玻璃纖維布袋平鋪在壓制成斜波紋狀的不銹鋼網(wǎng)上，圈成一卷，再捆扎成卷的圓柱型結(jié)構(gòu)，捆包的結(jié)構(gòu)決定了催化劑和有害物質(zhì)接觸的幾率大大降低，使副產(chǎn)物大大降低，捆包使用壽命大大延長，MTBE產(chǎn)品中碳四小于0.1%、甲醇小于0.1%、同時醚后碳四中二甲醚小于500ppm.

我公司根據(jù)市場的需要開發(fā)了適合MTBE/異丁烯的MTBE工藝和捆包，其特點是MSBE等副產(chǎn)物大幅降低，MSBE 可以達到1000ppm以下、二甲醚在400ppm 以下，使生產(chǎn)異丁烯的純度和收率提高；同時我們也有適合MTBE/丁烯-1的異丁烯高轉(zhuǎn)化率捆包和工藝技術(shù)，捆包可以讓醚后碳四中異丁烯含量下降70%，可以幫助用戶用目前常規(guī)的普通的裝置（不增加催化蒸餾塔直接和塔高）、經(jīng)濟的運行來達到醚后碳四中異丁烯含量小于0.01%的目標。